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杭钢TRT节能环保效益显着



杭州钢铁股份有限公司第一台TRT于2003年投产。截至今年5月底,累计发电量为10277570千瓦时,节约标准煤35957吨,实现利润5958.67万元。 。它不仅治愈了炼铁地区的噪声污染,而且还取得了显着的经济效益,成为公司环保企业建设的又一亮点。

高炉煤气余压发电装置(TRT)是一种能量回收装置,它利用高炉炉顶煤气的残余压力来驱动发电机发电。它可以回收高炉鼓风机所需能量的25%-40%,也可以代替减压。阀块调节并稳定顶部压力并降低噪音。长期以来,炼铁厂生产的大量高炉煤气的化学能已被公司相关单位用作热能来源之一,但物理能源却被浪费掉了。在TRT装置投入运行之前,高炉煤气通过减压阀组的噪音使得炼铁区的办公室和休息室门窗全年关闭。 2002年11月,杭钢敢于率先在国家中小型高炉中引进高炉煤气余压涡轮发电技术。首先,将1号TRT发电装置安装在1号高炉煤气出口管道上更换气体减压阀组将气压从130 kPa降低到10 kPa,气体温度从210度下降摄氏到150摄氏度,这不仅降低了噪音,稳定了高炉的顶部压力,而且还驱动了3000千瓦的发电机组,以产生大量的电能。

2005年,根据TRT第1号运营的全部经验,该公司投资了两个新的2号和3号TRT装置,配备2号和3号高炉。两个TRT进一步完善了技术设备,配备了灰尘在线监测器,为避免叶片上的灰尘侵蚀创造条件;更改位置传感器模型可减少因传感器更改而导致的停机时间。根据TRT设备本身的不同,不断修改和完善程序,提高安全性和可靠性,加强设备维护管理。实施监督制度和点检制度,及时发现和处理隐患。现在,三台高炉TRT发电机组运行正常,日均发电量为25万千瓦时,是公司电力的重要补充。